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锅炉钢板：用于制作各种锅炉及重要附件，因为锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下作业，除接受较高压力外，还受到冲击，疲惫载荷及水和气腐蚀，要求确保必定强度，还要有杰出的焊接及冷弯功能。
    压力容器用钢板：首要用于制作石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般作业压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内作业，要求容器钢板除具有必定强度和杰出塑性和耐性外，还必须有较好冷弯和焊接功能。

挤压辊一般不是用耐磨钢板直接制作，大多是运用耐磨焊丝堆焊而成。其耐磨功能不仅高，而且在运用过程中能够对磨损方位进行堆焊修复，无需整体替换，大大节省本钱。别的还有各种方位的耐磨衬板，立式搅拌机内衬板，磨机内衬板都是耐磨板切开而成。还有冲击盘，各种运送管道，泵壳，破碎机零件，出渣槽，底板，切削刃等，现已在大范围的运用耐磨板在制作。一些之前运用一般钢板出产的产品，寿数到期之后也正在替换新产品。耐磨板大范围运用，能够为整个社会节省许多的动力，是一件非常值得推广的革新产品。




瑞吉尔钢铁有限公司始终秉承“责任、诚信、创新、共赢”的核心价值观，遵循“优质、准点、、文明、”的方针，本着“始于用户需求、高于用户期望”的服务理念，为用户提供的 江西南昌Q355C钢板和服务，帮助用户和员工实现价值的同时，积j i回报社会，追求企业与环境和谐持续发展，助推 江西南昌Q355C钢板行业发展，履行一个企业的社会责任。



合金耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上，表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道（8-12mm）、曲线（S、W）等；主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%，显硬度可以达到HV1700以上，表面硬度可达到HRC58-62。耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类；耐磨钢板总厚度小可以达到5.5（2.5+3）mm，厚可以达到30（15+15）mm；耐磨钢板可以卷制小直径DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。




本次参展方案紧密结合新一代智能制造标准，旨在打造冶金行业的数字化管理平台，通过实现冶金行业全流程的数字化（数字化设计、数字化建造、数字化交付、数字化运维）、利用统一的大数据平台融合全工艺流程的生产和质量数据，结合人工智能算法对冶金企业全流程质量分析管控，产品异常问题追溯，智能产品质量等级判定、钢轧智能调度排产，工序终点预测等方面提供的服务，有效的弥补了冶金企业传统MES系统和二级系统质量管控精细度不够、模型算法适应性不强等缺陷，为进一步实现钢铁行业的智能化生产奠定了基础。

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